پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اسمبلی کا عمل

دیپی سی بی اسمبلیاس عمل میں مختلف مراحل شامل ہوتے ہیں جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) پر الیکٹرانک اجزاء کی جگہ اور منسلک کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ اس عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

حصوں کی خریداری: کے عمل میں پہلا قدمپی سی بی اسمبلیبورڈ کو جمع کرنے کے لیے درکار ضروری اجزاء اور مواد کی خریداری اور خریداری کر رہا ہے۔

اسٹینسلنگ: اجزاء کی خریداری کے بعد، ایک سولڈر پیسٹ اسٹینسل کو پی سی بی کے اوپر رکھا جاتا ہے، اور ایک سولڈر پیسٹ کو نچوڑ کر اسٹینسل کے سوراخوں پر لگایا جاتا ہے۔

چنیں اور جگہ: سولڈر پیسٹ لگانے کے بعد، بورڈ کی سطح پر اجزاء کو درست طریقے سے رکھنے کے لیے پک اینڈ پلیس مشین کا استعمال کیا جاتا ہے۔ Gerber فائلوں اور بل آف میٹریلز (BOM) کے مطابق، مشین تیزی سے اجزاء کو اٹھاتی ہے اور انہیں بورڈ پر مخصوص جگہوں پر رکھ دیتی ہے۔

ریفلو سولڈرنگ: ایک بار جب تمام اجزاء بورڈ پر رکھ دیے جاتے ہیں، تو بورڈ کو ریفلو اوون کے عمل کے ذریعے ڈالا جاتا ہے، جہاں سولڈر پیسٹ کو پگھلنے اور اجزاء کی شکل میں ری فلو کرنے کے لیے گرمی لگائی جاتی ہے، جس سے ایک مضبوط مکینیکل اور بورڈ اور اجزاء کے درمیان برقی بانڈ.

معائنہ: سولڈرنگ کے بعد، جمع شدہ پی سی بی کا پھر معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام اجزاء صحیح جگہوں پر رکھے گئے ہیں، سولڈرنگ میں کوئی خرابی نہیں ہے، بورڈ فنکشنل ٹیسٹنگ (FCT) پاس کرتا ہے، اور تمام مطلوبہ معیار کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

دوبارہ کام اور تکمیل: معائنہ کے دوران غلطیوں کی صورت میں، انہیں ٹھیک کرنے کے لیے دوبارہ کام کیا جاتا ہے۔ دوبارہ کام کرنے کے بعد، بورڈ کو صاف کیا جاتا ہے، اور کوئی بھی حتمی تکمیلی مراحل جیسے کہ لیبلنگ، کوڈنگ، مارکنگ، اور پیکیجنگ کی جاتی ہے۔

مجموعی طور پر، اجزاء کی سورسنگ اور خریداری سے لے کر دوبارہ کام اور تکمیل تک، پی سی بی اسمبلی کے عمل میں درستگی، درستگی اور اعلیٰ معیار کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب صحیح طریقے سے کیا جائے تو، پی سی بی اسمبلی فعال اور قابل اعتماد الیکٹرانک ڈیوائسز بناتی ہے جو حتمی مصنوعات کی کارکردگی اور حفاظتی تصریحات کو پورا کرتی ہیں یا اس سے زیادہ ہوتی ہیں۔