پیشہ ورانہ تیاری کے طور پر، ہائیٹیک آپ کو سخت لچکدار پی سی بی فراہم کرنا چاہے گا۔ ایک سخت لچکدار پی سی بی ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہے جو ایک ہی بورڈ میں سخت اور لچکدار دونوں مواد کو یکجا کرتا ہے۔ Rigid-flex PCBs کو سخت اور لچکدار PCBs دونوں کے فوائد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ڈیزائن کی زیادہ لچک اور فعالیت ممکن ہے۔
آپ یقین دہانی کر کے Hitech فیکٹری سے Rigid-Flexible PCB خرید سکتے ہیں اور ہم آپ کو فروخت کے بعد بہترین سروس اور بروقت ڈیلیوری پیش کریں گے۔ ایک سخت لچکدار پی سی بی ایک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ہے جو ایک ہی بورڈ میں سخت اور لچکدار دونوں مواد کو یکجا کرتا ہے۔ Rigid-flex PCBs کو سخت اور لچکدار PCBs دونوں کے فوائد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ڈیزائن کی زیادہ لچک اور فعالیت ممکن ہے۔
بورڈ کے سخت حصے سخت مواد سے بنے ہوتے ہیں، جیسے کہ FR-4 یا دیگر اعلیٰ کارکردگی والے مواد، جبکہ بورڈ کے لچکدار حصے لچکدار مواد، جیسے پولیمائیڈ یا دیگر لچکدار مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ بورڈ کے سخت اور لچکدار حصوں کو ایک واحد، مربوط بورڈ بنانے کے لیے خصوصی چپکنے والی اور بانڈنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔
رگڈ فلیکس پی سی بی عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں جگہ محدود ہوتی ہے، یا جہاں بورڈ کو ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موڑنے یا موڑنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ rigid-flex PCBs کے لیے کچھ عام ایپلی کیشنز میں طبی آلات، ایرو اسپیس اور دفاعی نظام، اور کنزیومر الیکٹرانکس شامل ہیں۔
سخت فلیکس پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
ڈیزائن:ایک سخت فلیکس پی سی بی کی تیاری کا پہلا قدم درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر بورڈ کو ڈیزائن کرنا ہے۔ بورڈ کو سخت اور لچکدار دونوں مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے، اور ترتیب کو مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
مواد کا انتخاب:بورڈ کا ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ بورڈ کے سخت اور لچکدار حصوں کے لیے مناسب مواد کا انتخاب کرنا ہے۔ اس میں عام طور پر ایسے مواد کا انتخاب شامل ہوتا ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ ہم آہنگ ہوں اور جو ایپلی کیشن کے ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کر سکیں۔
پرت اسٹیکنگ:اگلا مرحلہ بورڈ کی تہوں کو ایک ساتھ اسٹیک کرنا ہے تاکہ بورڈ کا حتمی ڈھانچہ بنایا جا سکے۔ اس میں عام طور پر بورڈ کے سخت اور لچکدار حصوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے خصوصی چپکنے والی اور بانڈنگ تکنیک کا استعمال شامل ہوتا ہے۔
اینچنگ اور ڈرلنگ:ایک بار جب تہوں کا ڈھیر لگ جاتا ہے، تو بورڈ کو کھدائی اور ڈرل کی جاتی ہے تاکہ ضروری برقی کنکشن اور خصوصیات پیدا کی جا سکیں۔
چڑھانا اور ختم کرنا:اس عمل کا آخری مرحلہ ضروری سطح کی تکمیل اور بورڈ کو ماحولیاتی عوامل سے بچانے کے لیے بورڈ کو پلیٹ اور ختم کرنا ہے۔
مجموعی طور پر، rigid-flex PCBs بہت سے ایپلی کیشنز کے لیے ایک ورسٹائل اور لچکدار حل ہیں، جو ڈیزائن کی زیادہ آزادی اور فعالیت کی اجازت دیتے ہیں۔ جدید ترین مواد اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا فائدہ اٹھا کر، مینوفیکچررز اعلیٰ معیار کے rigid-flex PCBs تیار کر سکتے ہیں جو صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔